目前，隨著工業(yè)化進程的不斷加快，工業(yè)生產(chǎn)對船舶內(nèi)壁防護的運行安全提出了更高的要求。容器設(shè)備對耐腐蝕性的要求越來越高，設(shè)備組件越來越大，對內(nèi)部保護的需求也急劇增加。近年來，許多陰極保護系統(tǒng)裝置投入運行，維護新的裝置，需要保存舊的或損壞的設(shè)備，并且必須降低運行成本。

用于金屬容器和設(shè)備的材料包括普通碳鋼、熱浸鍍鋅鋼、不銹鋼、銅及其合金。這些材料在水中的耐腐蝕特性非常不同，與保護電位一樣，靜電電位也非常不同。通常采用合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計、適當?shù)年枠O數(shù)量和布置，以確保適當?shù)碾娏鞣植?。同時，如果采用強制電流保護，可能會導(dǎo)致過度析氫。

在石化廠，地下油、氣、水、熱管道縱橫交錯。由于內(nèi)部輸送介質(zhì)的強烈腐蝕以及外部土壤的腐蝕和雜散電流的干擾，泄漏事故時有發(fā)生，導(dǎo)致管道設(shè)備的非計劃維護和更換，甚至影響企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營，造成巨大的直接和間接損失。因此，越來越多的企業(yè)重視整個石化廠埋地管道的區(qū)域陰極保護，這也是石化企業(yè)加強安全生產(chǎn)的需要。

在罐區(qū)內(nèi)，可將多條管道及其連接的儲罐視為一個整體，進行小型區(qū)域陰極保護。在陰極保護系統(tǒng)中，不同管道之間以及管道和儲罐之間不需要電絕緣。同時，可以消除金屬結(jié)構(gòu)之間的相互干擾。小規(guī)模區(qū)域陰陰極保護系統(tǒng)的投資遠遠小于單個陰極保護項目的總投資。

接地裝置是變電站、發(fā)電廠和通信站確保工作接地、防雷接地和保護接地的主要設(shè)施。接地裝置一般采用鍍鋅碳鋼形成三維接地網(wǎng);由于長期惡劣的地下作業(yè)環(huán)境，土壤引起的化學和電化學腐蝕是不可避免的。同時，還要承受巨大的排水和雜散電流腐蝕。接地網(wǎng)腐蝕是電網(wǎng)問題和事故的主要來源之一。因此，確保接地網(wǎng)不受腐蝕是電網(wǎng)穩(wěn)定安全運行的前提。在各種接地網(wǎng)保護措施中，陰極保護是一種科學可行的方法，特別是對運行中的接地網(wǎng)進行保護，有其獨特的優(yōu)勢。

陰極保護系統(tǒng)原理：對受保護的金屬設(shè)施進行陰極極化，使其成為大陰極，防止金屬腐蝕。這就是所謂的陰極保護。陰極保護可通過兩種方法實現(xiàn)：犧牲陽極法;另一種是外加電流法。犧牲陽極法操作簡便，無需維護。將負電位較大、易腐蝕的金屬或合金連接在被保護的接地網(wǎng)上，通過陽極腐蝕溶解達到陰極保護的目的。外加電流法是利用外加直流電源將被保護金屬與電源負極連接，使其成為陰極，防止金屬腐蝕。