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鎂合金鑄錠的缺陷和廢品

來(lái)源: | 發(fā)布日期:2021-07-21

鎂合金鑄錠中,常見(jiàn)的缺陷和廢品有裂紋、熔劑夾渣、氧化夾雜、金屬中間化合物、氣孔和冷隔(成層)等缺陷。此外,還有羽毛狀晶(扇形晶)的缺陷,它可由宏觀試片或打斷口顯示出 來(lái),在軋制和自由鍛造時(shí),它可能引起鑄錠的斷裂。原則上出現(xiàn)的扇形晶不算廢品。

1.裂紋

鑄錠中明顯的裂紋作廢品處理,超過(guò)鑄錠表面銖削量的發(fā)狀裂紋也應(yīng)予以報(bào)廢。

2.冷隔

冷隔是由于鑄造速度慢、鑄造溫度低,金屬在結(jié)晶槽中液面控制不穩(wěn)、鑄造漏斗選擇不當(dāng)、 結(jié)晶槽錐度不合理和結(jié)晶槽斜置等原因造成的。

其防止方法是采用液面自動(dòng)控制,適當(dāng)?shù)丶哟箬T造速度和提高鑄造溫度。如果由于增大鑄造 速度和提高鑄造溫度,而引起熱裂紋時(shí),則可適當(dāng)?shù)靥岣呓Y(jié)晶槽高度,就可得到既無(wú)冷隔又 無(wú)裂紋的鑄錠。或者增大結(jié)晶槽錐度,以減少鑄錠表皮導(dǎo)熱來(lái)防止產(chǎn)生冷隔。

3.帶狀氣孔

此缺陷是由成片分散的微氣孔所組成的。它經(jīng)常出現(xiàn)在MB3合金扁錠的大面上,有時(shí)和冷 隔伴生。此缺陷較難顯現(xiàn),鑄錠說(shuō)面后,在有帶狀氣孔的地方,以亮點(diǎn)形式出現(xiàn),需要有一 定出現(xiàn)成串的拉裂和孔洞。在這些地點(diǎn),不易氧化上色,因此將不利于陽(yáng)極氧化保護(hù)。

帶狀氣孔是體積結(jié)晶發(fā)展的結(jié)果,攪動(dòng)液穴中熔體,或個(gè)別地帶金屬補(bǔ)充不足時(shí)容易產(chǎn)生。 帶狀氣孔一般只在細(xì)晶鑄錠上發(fā)生。在研究其顯微組織時(shí),發(fā)現(xiàn)帶狀氣孔大量產(chǎn)生于晶粒邊 界。它降低鑄錠力學(xué)性能,同時(shí)可能因此引起鑄錠裂紋。

4.熔劑夾渣

熔劑夾渣是鎂合金中危險(xiǎn)的隱患,因?yàn)?,它可能成為制品斷裂的根源。熔劑夾渣是因熔煉、 精煉工藝過(guò)程不合理,

熔劑選擇不當(dāng)和熔體過(guò)熱引起的。當(dāng)工藝過(guò)程合理、精煉和覆蓋劑選擇得當(dāng)時(shí),熔劑夾渣廢 品一般不超過(guò)百分之幾。

5.氧化夾雜

這種缺陷實(shí)際上它是薄膜狀氧化鎂,伴有氧化鎂和硫化鎂部分金屬中間化合物混合而成的, 它在試片斷口上呈球狀物。此缺陷是由于工藝不完善或不正確引起的。

6.金屬中間化合物

金屬中間化合物的產(chǎn)生機(jī)理和鋁合金相似。金屬中間化合物的相組成,因合金不同而異。

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